射出成型機是什麼？種類有哪些？

射出成型機（Injection Molding Machine）是一種專門用於塑膠製品生產的設備，廣泛應用於汽車零件、電子產品、日用品、醫療器材等行業。它通過加熱融化塑膠原料，並將其注入模具內，經冷卻後形成所需形狀的塑膠製品。射出成型機具有高效率、精度高、產品一致性好等特點，是現代工業生產中不可或缺的重要設備。

射出成型機的工作原理

射出成型機的基本工作流程包括以下幾個步驟：

1. 原料加熱與融化：塑膠顆粒在料管內被加熱至熔融狀態。
2. 注射：利用注射螺桿或柱塞，將融化的塑膠高壓注入模具腔內。
3. 冷卻成型：塑膠在模具內冷卻並固化為所需形狀。
4. 開模與取件：模具打開，成品被取出。

射出成型機的種類

根據不同的分類標準，射出成型機可以分為以下幾種主要類型：

1. 依驅動方式分類

   • 液壓式射出成型機：以液壓系統為動力源，成本較低但耗能較大，適用於大尺寸產品的生產。
   • 電動式射出成型機：以電動伺服馬達驅動，具有節能、高精度和低噪音的優點，適用於精密塑膠零件的生產。
   • 混合驅動式射出成型機：結合液壓與電動技術，兼具兩者優勢，適合多種生產需求。

2. 依材料類型分類

   • 熱塑性塑膠射出成型機：用於處理熱塑性材料，如PE、PP、ABS等，這些材料可多次加熱成型。
   • 熱固性塑膠射出成型機：用於處理熱固性材料，如酚醛樹脂，這類材料經成型後無法再次加熱加工。

3. 依機型結構分類

   • 立式射出成型機：模具垂直合模，適用於嵌件成型或需要頻繁取放件的場合。
   • 臥式射出成型機：模具水平合模，是最常見的機型，適用於大多數塑膠產品生產。
   • 多工位射出成型機：結合多組模具和注射單元，用於生產複雜或多色產品。

4. 依產品應用分類

   • 微型射出成型機：專門用於生產尺寸極小的精密塑膠件，如醫療器材零件。
   • 雙色射出成型機：用於製作多色或多材料結合的產品。
   • 薄壁射出成型機：適合生產如食品包裝等壁薄的輕量化產品。
     
     
     

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